一、膠盒分類

     按材質(zhì)分類：PP膠盒、PVC膠盒、PET膠盒等

     按盒型分類：圓筒膠盒、方形膠盒、異形膠盒、軟膠盒、啤片等。

     二、制作流程

     1、制版：現(xiàn)在膠盒制版普遍采用CTP制版。

     2、選材料：一般的膠盒包裝都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP則可厚達(dá)0.75MM，因?yàn)椴牧咸耨殉鰜?lái)的膠盒太硬，外觀看起來(lái)也很呆板。

     3、印刷：膠盒外面是不會(huì)印刷的，最多也只是絲印，因?yàn)槟z盒是外包裝盒，所以印刷要求工藝很高，最忌諱顏色差異，墨點(diǎn)，掉色這些影響審美的缺點(diǎn)。

     4、表面處理：膠盒的包裝通常要做表面處理，常見的就是過(guò)光膠，過(guò)啞膠，過(guò)uv，過(guò)光油，過(guò)啞油。 也是我們說(shuō)的柯式印刷。

     5、?。Ｇ校浩∈怯∷⒐に?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，要啤準(zhǔn)就必須刀模要做準(zhǔn)，如果啤不準(zhǔn)，啤偏，啤不斷這些都會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)加工。

     6、覆膜：通常的印刷品都是先過(guò)膜后啤，惟獨(dú)膠盒是先啤后過(guò)膜，一是怕弄花包裝，二是膠盒講究整體美觀，膠盒過(guò)膜材料都必須是手工制作，這才能達(dá)到一定的美觀。

     7.粘盒：經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)之后，需要經(jīng)過(guò)粘盒工序（自動(dòng)粘盒、人工粘盒），粘盒需要注意膠水的選擇，不同材質(zhì)需要不同類型的膠水。

     三、特性

     膠盒原材料PVC、PTE、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量，只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。所以，正確認(rèn)識(shí)膠盒性能與印品呈色的關(guān)系，根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點(diǎn)，合理選擇高質(zhì)量的原材料進(jìn)行印刷，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

     1、膠盒平滑度與呈色效果的關(guān)系

     平滑度是評(píng)價(jià)膠盒表面凹凸程度的技術(shù)指標(biāo)，是表示膠盒表面平整、光滑和均勻程度的物理量，即在一定的真空條件下，使一定容積的空氣，從一定壓力下的膠盒測(cè)試樣表面與光滑玻璃表面之間流過(guò)所需要的時(shí)間來(lái)衡量，其單位用秒表示。秒數(shù)越高膠盒的平滑度越好。膠盒平滑度越好，印刷時(shí)材料表面與印版間的接觸，也就越均勻和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的膠盒原材料，油墨轉(zhuǎn)移不均勻，不充分，且原材料表面對(duì)墨量的滲透性強(qiáng)，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色發(fā)花、發(fā)淡。所以，印刷精細(xì)的產(chǎn)品，網(wǎng)線越細(xì)、網(wǎng)點(diǎn)直徑越小，越應(yīng)采用平滑度好的膠盒原材料印刷，這樣才能使原稿再現(xiàn)性好。

     2、膠盒光澤度與呈色效果的關(guān)系

     膠盒光澤度是指膠盒表面的鏡面反射程度，用百分率表示。膠盒的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線，越能顯示出鮮亮的外觀特性。實(shí)際上，膠盒表面除了鏡面反射外，還存在著漫反射，使膠盒光澤度下降。光澤度高的膠盒原材料，印品墨色也越鮮艷，墨色視覺效果也好?？梢哉f(shuō)，膠盒原材料越平滑，光澤度也越高，印品色彩的光澤度也越高。膠盒原材料的光澤度和平滑度有著密切的關(guān)系，但光澤度并非平滑度，膠盒原材料有光澤的表面，不一定就是平滑的表面。從膠盒原材料的光澤度特點(diǎn)來(lái)看，根據(jù)印件特點(diǎn)選擇合適的膠盒原材料進(jìn)行印刷，很有實(shí)際意義。如版面以文字為主的書刊文字，宜選用光澤度一般的紙，以免反射，使眼睛長(zhǎng)時(shí)間看也不至于產(chǎn)生疲勞。而印刷以圖版為主的版面，宜選用光澤度高的PVC、PET、PP材料，使印品墨色均勻、厚實(shí)、鮮艷悅目。